2020年3月22日星期日

過濾棉的生產工藝和工藝流程


  經開松、混合、梳理均勻成網再經熱熔空氣過濾網、冷卻成型,成片或卷裝。然後經後整理(如上膠,與布(網)貼合等),最後烘干定型制成的空氣過濾棉,也叫熱風棉。能夠抵抗諸如化學溶劑、酸性煙霧等化學物質的影響;遞增結構,利用逐漸加密多層技術,即可根據塵埃大小,被阻擋在不同密度的層次,更有效的容納較多的塵埃;具有容化學濾網塵量高和阻力低的特點,經過吸塵或清洗後可多次使用
  過濾棉工藝流程
  棉-開松-二次開松-混棉箱-梳理-鋪網-熱風定型-冷卻-切邊卷曲
  1、混棉:依照客戶的不同要求,按照不同的比例來配比纖維的纖高效率過濾網,稱初重量後倒入攪拌機由機器轉動攪拌,目的是把各種原料攪拌均勻。
  2、開松:將攪拌好的成團纖維,通過羅拉將均勻鋪開的纖維團傳送到刺輥裝置,進行依次開送,纖維團經過強力的開松後,然後由風機送到二次開送裝置。纖維團經過二次開送後由風機送到混棉箱,由毛鬥震動進行混合。
  3、梳理:由錫林和道夫梳理車工內厚薄均勻,分布均勻的棉層傳送到上屏,再由搖屏鋪成網。
  4、鋪網:由搖屏來回擺動,鋪成均勻網層再由底屏送入烤箱。
  5、熱風定型:將均勻的棉層送入烤箱,在一定溫度的烤箱低熔點纖維會將各種纖維抱合在一起從而形成合成纖。

  6、冷風定型、切邊卷曲:合成纖經過冷風定型後,再經過壓軸確定厚度,然後再經過規定值的切邊,當長度達到指定的值後由熱熔絲切斷,然後成卷。

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