鋁件機械拋光陽極氧化後未獲得光亮表面的原因分析

鋁件經機械拋光處理後直接陽極氧電鍍化，但鋁件未能獲得光亮的表面，這是什麼原因呢？下面陽極處理就對這個問題進行簡單分析，找出其中拋光處理後的原因，分析如下。

拋光處理是金屬從凸處移到凹處，形成無定形層，或很細的金屬晶體層鋁表面處理；硬陽處理也有研究者用電子顯微鏡的研究證實，拋光表面的外層被粉碎成不規則的，很細的結晶狀態，等等。化學拋光和電化學拋光的反應機理的簡單說法是：對鋁件或鋁合金制件的微觀凹凸不平的表面組織(包括金屬鋁成分)進行選擇性的溶解，來有效地整平和拋光鋁件表面，從而提高其表面光潔度。

對鋁件及其合金來說，機械拋光處理雖能獲得平整度，卻不能獲得類似化學或電化學拋光的光亮度。為此機械拋光處理後發色處理直接進行陽極氧化所獲的膜層是無金屬光澤的，甚至比不上未經機械拋光處理部位，猶如搪瓷、油漆層。機械拋光處理雖然不能替代化學拋光和電化學拋光，但化學拋光、電化學拋光之前先經機械拋光還是十分必要的，材料表面的劃痕等損傷部位如未經機械拋光，在化學或電化學拋光工序中是無法除去的。