焊接種類

　　1、焊條電弧焊：

　　原理——焊接機械手臂用手工操作焊條進行焊接的電弧焊方法。利用焊條與焊件之間建立起來的穩定燃燒的電弧，使焊條和焊件熔化，從而獲得牢固的焊接接頭。屬氣-渣聯合保護。

　　主要特點——操作靈活；待焊接頭裝配要求低；可焊金屬材料廣；焊接生產率低；焊縫質量依賴性強(依賴於焊工的操作技能及現場發揮)。

　　應用——廣泛用於造船、鍋爐及壓力容器、機械制造、建築結構、化工設備等制造維修行業中。適用於(上述行業中)各種金屬材料、各種厚度、各種結構形狀的焊接。

　　2、埋弧焊(自動焊)：

　　原理——電弧在焊劑層下燃燒。利用焊絲和焊件之間燃燒的電弧產生的熱量，熔化焊絲、焊劑和母材(焊件)而形成焊縫。屬渣保護。

　　主要特點——焊接生產率高；焊縫質量好；焊接成本低；勞動條件好；難以在空間位置施焊；對焊件裝配質量要求高；不適合焊接薄板(焊接電流小於100A時，電弧穩定焊接零件性不好)和短焊縫。
焊接轉盤
　　應用——廣泛用於造船、鍋爐、橋梁、起重機械及冶金機械制造業中。凡是焊縫可以保持在水平位置或傾斜角不大的焊件，均可用埋弧焊。板厚需大於5毫米(防燒穿)。焊接碳素結構鋼、低合金結構鋼、不鏽鋼、耐熱鋼、復合鋼材等點焊機。

　　3、二氧化碳氣體保護焊(自動或半自動焊)：

　　原理：利用二氧化碳作為保護氣體的熔化極電弧焊方法。屬氣保護。

　　主要特點——焊接生產率高；焊接成本低；焊接變形小(電弧加熱集中)；焊接質量高；操作簡單；飛濺率大；很難用交流電源焊接；抗風能力差；不能焊接易氧化的有色金屬。

　　應用——主要焊接低碳鋼及低合金鋼。適於各種厚度。廣泛用於汽車制造、機車和車輛制造、化工機械、農業機械、等部門。