焊接--焊絲選用的要點

　　焊絲的選擇要根據被焊鋼材種類、焊接部件的質量要求、焊接施工自動焊接條件(板厚、坡口形狀、焊接位置、焊接條件、焊後熱處理及焊接操作等待)、成本等綜合考慮。

　　焊絲選用要考慮的順序如下：

　　①根據被焊結電離子切割機構的鋼種選擇焊絲 對於碳鋼及低合金高強鋼，主要是按“等強匹配”的原則，選擇滿足力學性能要求的焊絲。對於耐熱鋼和耐候鋼，主要是側重考慮焊縫金屬與母材化學成分的一致相似，以滿足耐熱性和耐腐蝕性等方面的要求。

　　②根據被焊部件的質量要求(特別是衝擊韌性)選擇雷射追蹤焊絲 與焊接條件、坡口形狀、保護氣體混合比等工藝條件有關，要在確保焊接接頭性能的焊接設備前提下，選擇達到最大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。

　　③根據現場焊接位置對應於被焊工件的板厚選擇所使用的焊絲直徑，確定所使用的電流值，參考各生產廠的產品介紹資料及使用經驗，選擇適合於焊接位置及使用電流的焊絲牌號。

　　焊接工藝性能包括電弧穩定性、飛濺顆粒大小及數量、脫渣性、焊縫外觀與形狀等。對於碳鋼及低合金鋼的焊接(特別是半自動焊)，主要是根據焊接工藝性能來選擇焊接方法及焊接材料。